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模具知識

關于“模具成本”如何做到有效控制的探討

2021-12-20226人次瀏覽
作者:石世銚

      “關于模具成本如何有效控制”這個命題,大家都會很感興趣。筆者在聽了劉建平老師關于模具成本控制的講座后,覺得劉老師所講的內容較貼近實際,可圈可點,筆者相信對聽課人員會有一定的幫助。

    由于模具是訂單式的、生產單一產品的行業,其技術含量高,模具產品復雜,所以影響模具成本的不確定因素較多、也很復雜,這就給如何控制模具成本帶來了一定的難度。

    我們希望一副模具的成本能控制在最低,然而成本的管控是與模具的質量交貨期成正比例關系。所以要求模具能夠一次性做好,交貨期是最短;也就是說模具從設計到加工、試模及修整,最好要求能一次性做好少有反復,這樣模具的成本就會很低。如果能想方設法,采取相應措施,逐條落實、做好下面一些工作;并能克服模具的設計、加工、試模驗收過程中存在的問題。這樣,模具成本就會降低?,F把它具體的描述如下,供各位讀者參考。

    1) 做好塑件形狀、結構的評審工作。

    塑件產品形狀、結構設計的合理性,影響著模具的成本和質量。如果,客戶的產品設計是非常成熟的,客戶提供的塑件產品的形狀結構設計是合理的,我們的模具成本就低。因為設計反復少,一次成功率高。但往往可能存在著妨礙模具結構設計或影響制品成型質量的問題存在,使制品容易產生成型缺陷的問題存在。這就需要我們關注客戶提供的塑件產品的形狀結構設計的合理性。在設計模具前需要做好塑件形狀、結構的評審工作;也就是常說的前期評審。如果設計和加工中途發現有問題存在,就會使設計、加工、改模等工作量增加,同時會延誤模具生產周期,大大地提高了模具成本。

    2)模具結構設計是否優化,是直接影響模具成本和質量的源頭。

    ①.要求模具結構設計優化,一副模具的成本和質量決定于設計師的水平和理念,如:模架的大小、模板的厚薄、模具結構的合理性與可靠性。

    ②.避免設計出錯(特別是原理性設計錯誤,成了災難性設計,設計師成了企業的殺手),反復與更改,就會給后續工作帶來不必要的工作量,不但會增加模具成本,同時會延誤交期。

    ③.模具設計的標準件的采用率低、會增如模具成本。

    ④.需要規范地做好設計評審工作,評審工作是對模具結構設計的質量和成本把關,起著決定性的作用。

    3)模具的加工工藝和質量,對模具的成本影響很大。

    零件的加工機床的安排、加工精度的一次合格率、加工工藝的合理性等。零件的加工周期、加工出錯和重復加工會提高模具的成本,企業需要盡量杜絕這種現象發生。

    4)試模次數多少,決定了模具成本。

    杜絕不必要的試模(除塑件產品更改外),可以這么說這是企業的凈利潤,對于大型模具來說費用更高。需要杜絕,爭取試模一次合格率或者盡量控制在T3內。造成多次試模的原因很多,如:模具結構,特別是澆注系統的設計存在著有問題需要更改,鉗工的裝配水平與裝配質量會否影響試模次數、更改方案錯誤、或更改不到位、試模工作不規范、成型工藝等問題。這些存在都需要克服。因此,規范試模,嚴格控制試模非堂重要。

    5)標準化工作沒有做好,會使模具成本提高。

    標準化工作沒有很好重視:無設計技術標準或不規范、有標準沒有很好貫徹執行。這樣就會使設計工作效率低下、設計出錯率高、模具質量有問題,這樣會使模具成本提高。

    6)質量管理的工作不得力,會使模具成本提高。

    質量管理的工作能力,有的企業質管人員不懂模具驗收要求的都有。沒有達到預控水平。如果是事后發現去糾正,這樣成本就提高了,特別是有質量隱患的模具出廠了,就會引起客戶的投訴及增加不必要的費用。

    7)項目管理能力不足,使模具成本提高。

    有的項目經理的知識面及經驗不足,不了解工作崗位的職責權的具體要求。甚至外行領導內行,碰到問題不敢拍板,執行力低下,模具項目的成本與質量沒有得到有效控制,模具成本自然增加。

    8)技術型的管理人才缺乏、用工成本增加,使模具成本提高。

    這同人力資源開發工作沒有做好有關、人力資源的浪費現象普遍存在。首先,有的企業負責人力資源是不太懂同模具相關知識的人在招聘技術人員,企業應招聘怎樣的人?也沒有筆試和面試題,而是看自薦表給以三個月試用期。大多數所招聘的人員,同崗位不匹配,老是換人,這樣用工成本自然就高。企業的競爭是人才的競爭,這個問題沒有解決,模具的成本又怎能降低呢?需要有專業知識的人員去解決問題啊!

    上面說過如果設計與加工返工多,工作出錯頻繁,成本一下子就會上去。這同企業的有否形成很強的成本文化、質量文化有關,同企業有無優越的工作平臺、合理的薪金制度、有否行之有效的績效考核等有關,否則就會影響員工的工作積極性,使員工跳槽頻繁,造成人才流失,這樣企業很難形成人才的第二梯隊、從而使企業存在的瓶頸現象存在,卻一時也很難得到解決,企業想提升也較為困難。

    有合適的人才需要引進,但立足于本企業培養人才、自己造血,最好培養本土人士。與此同時,企業需要重視上崗前的應知應會的培訓,這樣成本反而比邊上崗邊培訓成本低。而模具企業的從業人員大多數沒有經過系統性的培訓,都是邊做邊學,這樣有的基礎知識相對來說就較薄弱些,工作能力提升相對來說就較慢。

    9)市場營銷工作做得好壞,直接影響模具的利潤。

    加強市場營銷工作,采取策略性的報價和盡量做到報價的正確率是非常重要的,要充分考慮模具的經濟性和性價比。避免虧損報價的接單,爭取接單的報價準確率在3%~5%內。與此同時,培植和選擇忠誠型客戶對模具企業來說也是很重要的,產品成本相對來說容易控制,因客戶的企業標準較熟悉、客戶的產品設計也較成熟、制品與模具設計更改相對來說少一些,模具成本就低的多。

    10)規范采購部門的工作,降低模具用材成本。

    建立對供應商評價機制,規定價格差價、降低模架、模板與動定模鋼材、熱流道元件、油缸等標準件、監控采購機制,降低模具用材成本、杜絕漏洞。

    11)企業要把模具產品做專做強,縮短模具生產周期,利潤空間就大。

    產品做多做專,錯誤就少,同時有了專業人才,設計也有了技術沉淀,并且積累了豐富的經驗,工藝也很成熟,質量得到有效控制,模具設計與制造周期縮短,模具成本自然就降下來了。

    由于模具產品是訂單式的,很難做到計劃性的接單,存在著可變因素較多。會使不可控的因素增多,無形之中使企業各部門的浪費現象司空見慣,需要企業引起高度重視。如果是做專業產品的模具企業,管理水平高、能力強,一旦浪費現象出現,就會很快地加以克服。

    當企業的模具品牌創立了,訂單就多了,接單的費用也降下來,利潤也增多了,這就是品牌效應。

    12)企業的管理做到有效管理,才能降低模具成本。

    由于有的企業還沒有從家庭作坊的陰影中擺脫出來。由于有的企業的管理體系沒有很好建立與組織框架的不合理性,企業就會出現職責權不清、不在其位謀其政或德不配位、人浮于事的現象出現,使模具制造周期延長、模具成本增加,浪費現象普遍存在,利潤空間就自然少了。

    建立健全規范的質量體系和做好標準化工作(技術標準、流程標準、工作標準),就能提高管理的執行力,做到有效管理。

    結束語;企業需要重視人力資源開發工作,培養優秀模具設計師,重點關注管理體系的健全,做好標準化工作;抓好項目管理與質量管理工作,使模具成本和質量得到有效控制。

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